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產品/專題
山美圓錐破和歐美某品牌圓錐破并駕齊驅,在韓國混凝土企業的骨料生產線共同擔任二破重任。【詳細】
推薦方案
物料
時產
SMS系列多缸液壓圓錐破碎機采用固定式主軸設計,將主軸轉速、沖程和破碎腔型相結合,從而提高了生產能力和產品質量,提高了破碎的細碎能力,在破碎過程中因為能夠形成層壓破碎,使骨料的形狀得到了很大改善。
進料粒度:≤ 343mm
生產能力:40-1935t/h
應用領域:適合破碎堅硬、中等硬度以上的各種礦石和巖石
適用物料:河卵石、石灰石、白云石、花崗巖、流紋巖、輝綠巖
結合優質技術,具備優越性能的全新系列圓錐破碎機。
固定主軸設計和優化的破碎腔型,提升破碎產量。
產品粒度組成更穩定、粒狀更佳。
全液壓標準配置,操作簡單調整靈活。
獨立設計的單作用缸,系統性能發揮更穩定。
全新一體化機座,簡化安裝步驟。
外形結構改進,集功能與美觀于一體。
固定主軸
優點是讓各個零件的受力更為合理,動力轉化更為有效,能夠使用更大的偏心距和更高的轉速,從而獲得更高的產量。
改進的保險缸、蓄能器
當破碎機在過鐵或其他負載突然增大時,保險缸的液壓油可以瞬間的流回蓄能器,快速的抬升活塞桿,從而更好的保護破碎機零部件,減少沖擊負載對機器的傷害。
清腔
SMS系列全液壓圓錐破碎機采用保險缸和清腔油缸相互獨立設計,并使用更為穩定可靠的單作用缸,從而提高液壓系統的可靠性。
調整套鎖固
在完成調整排料口之后,調整套的鎖固通過液壓鎖緊缸來完成,您只需按一個按鈕即可完成鎖緊調整套的工作,大大降低了勞動強度,節約了停機時間,同時也保證了鎖緊的可靠性。
液壓排料口調整
SMS系列全液壓圓錐破碎機排料口的調整通過液壓馬達帶動調整套來實現,配合液壓鎖固缸鎖緊調整套,讓您無需到達現場就可完成調整排料口的工作。
一體化底座
全新設計的一體化的底座,包含了主設備、電機、皮帶護罩等安裝模塊,簡化了設備安裝步驟,為用戶帶來較大的方便。
優化的腔型,更高的產量
腔型具有產量高、能耗低的特點;在同樣的破碎壁直徑下,破碎行程更長、破碎比更大;在滿腔情況下更能利用層壓破碎作用,使最終的產品粒度組成更穩定、粒型(立方體)更優。
SMS系列多缸液壓圓錐破碎機結構圖
型號 | 最大給料尺寸(mm) | 排料口范圍 (mm) | 電機功率 (kw) | 生產能力(噸 / 小時)——開路循環,閉邊排料口 (mm) | |||||||||||
6 | 9 | 13 | 16 | 19 | 22 | 26 | 32 | 38 | 45 | 51 | 63 | ||||
SMS1000EC | 150 | 22~32 | 90 | 95 | 105 | 110 | |||||||||
SMS1000C | 107 | 13~26 | 65 | 78 | 85 | 95 | 105 | ||||||||
SMS1000M | 76 | 10~22 | 53 | 65 | 78 | 85 | 95 | ||||||||
SMS1000F | 45 | 9~19 | 53 | 65 | 78 | 85 | |||||||||
SMS1000EF | 20 | 6~16 | 40 | 53 | 65 | 78 | |||||||||
SMS2000C | 185 | 22~38 | 160 | 170 | 185 | 200 | 225 | ||||||||
SMS2000M | 135 | 16~32 | 118 | 140 | 170 | 185 | 200 | ||||||||
SMS2000F | 95 | 13~26 | 95 | 118 | 140 | 170 | 185 | ||||||||
SMS2000DC | 76 | 10~22 | 160 | 78 | 95 | 115 | 125 | 155 | |||||||
SMS2000DM | 54 | 9~19 | 78 | 95 | 115 | 125 | |||||||||
SMS2000DF | 25 | 6~16 | 60 | 78 | 95 | 115 | |||||||||
SMS3000EC | 235 | 26~51 | 160-220 | 245 | 270 | 320 | 375 | 400 | |||||||
SMS3000C | 211 | 22~45 | 230 | 245 | 270 | 320 | 375 | ||||||||
SMS3000M | 150 | 16~38 | 155 | 175 | 230 | 245 | 270 | 320 | |||||||
SMS3000F | 107 | 13~32 | 110 | 155 | 175 | 230 | 245 | 270 | |||||||
SMS3000DC | 78 | 10~22 | 160-220 | 105 | 130 | 160 | 165 | 210 | |||||||
SMS3000DM | 53 | 9~19 | 105 | 130 | 160 | 165 | |||||||||
SMS3000DF | 25 | 6~16 | 90 | 105 | 130 | 160 | |||||||||
SMS4000EC | 299 | 32~51 | 200-315 | 365 | 420 | 480 | 520 | ||||||||
SMS4000C | 235 | 26~51 | 315 | 365 | 420 | 480 | 520 | ||||||||
SMS4000M | 199 | 22~45 | 266 | 315 | 365 | 420 | 480 | ||||||||
SMS4000F | 135 | 16~38 | 198 | 210 | 266 | 315 | 365 | 420 | |||||||
SMS4000DC | 95 | 13~26 | 200-315 | 180 | 205 | 235 | 265 | 290 | |||||||
SMS4000DM | 76 | 10~22 | 145 | 180 | 205 | 235 | 265 | ||||||||
SMS4000DF | 45 | 6~19 | 120 | 145 | 180 | 205 | 235 | ||||||||
SMS5000EC | 335 | 32~51 | 315-400 | 460 | 560 | 615 | 715 | ||||||||
SMS5000C | 275 | 26~51 | 390 | 460 | 560 | 615 | 715 | ||||||||
SMS5000M | 210 | 22~45 | 340 | 390 | 460 | 560 | 615 | ||||||||
SMS5000F | 150 | 16~38 | 285 | 305 | 340 | 390 | 460 | 560 | |||||||
SMS5000DC | 102 | 13~26 | 315-400 | 230 | 280 | 340 | 375 | 410 | |||||||
SMS5000DM | 76 | 10~22 | 175 | 230 | 280 | 340 | 375 | ||||||||
SMS5000DF | 45 | 6~19 | 145 | 175 | 230 | 280 | 340 | ||||||||
SMS8500C | 343 | 32~51 | 630 | 1080 |
1100 |
1520 |
1935 |
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SMS8500M | 241 | 19~38 | 690 | 795 | 905 |
1160 |
1285 |
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SMS8500DC |
113 |
13~25 |
495 | 530 | 580 | 836 |
950 |
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SMS8500DM | 68 | 6~13 | 270 | 405 | 585 |
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所列破碎機的生產能力, 是基于瞬時取樣的測定結果。
注:生產能力是在破碎中硬物料且堆積密度為1.6t/m3時開路循環生產中總噸數。 生產能力與破碎物料的物理性能、給料方式、進料粒度及其組成等工況有關。
注意以下因素可提高破碎機的生產能力和性能:
1.針對所破碎的物料正確選擇破碎腔;
2.給料粒度配比適當;
3.控制給料量;
4.在破碎腔360度范圍內給料分布均勻;
5.排料輸送機的規格與破碎機的最大處理能力相適應;
6.適當的選擇預先篩分和閉路篩分的篩子規格;
7.自動控制裝置;
8.破碎機排料區通暢。
以下因素會降低破碎機的生產能力和性能:
1.破碎機給料中有粘性物料;
2.給料中小于排料口的細粒級超過破碎機生產能力的10%;
3.給料中水分過大;
4.破碎腔中給料偏析;
5.沿破碎腔周圍的給料分布不均勻;
6.缺少給料控制;
7.未充分利用推薦的功率;
8.輸送機能力不足;
9.預先篩分和閉路篩分的能力不足;
10.破碎機排料區不夠暢通;
11.物料過硬或過堅韌;
12.破碎機傳軸在低于推薦的滿負荷速度下運轉。
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